机制砂制砂工艺对产品质量有哪些影响？

机制砂制砂工艺对产品质量的影响分析

一、引言

随着我国建筑行业的快速发展，对砂石材料的需求量越来越大。机制砂作为一种新型的砂石材料，因其具有资源丰富、分布广泛、成本低廉等优点，被广泛应用于建筑、道路、水利等领域。然而，机制砂制砂工艺对产品质量的影响不容忽视。本文将从以下几个方面分析机制砂制砂工艺对产品质量的影响。

二、机制砂制砂工艺概述

机制砂制砂工艺是指将石料经过破碎、筛分、整形等工艺过程，生产出符合国家标准要求的机制砂。该工艺主要包括以下步骤：

原料开采：从矿山开采出符合要求的石料。
破碎：将石料进行粗破、中破、细破等破碎过程，得到一定粒度的石粉。
筛分：将破碎后的石粉进行筛分，得到符合粒度要求的砂。
整形：对筛分后的砂进行整形，提高砂的粒形和级配。
洗砂：对整形后的砂进行洗砂，去除砂中的杂质。
干燥：对洗砂后的砂进行干燥，降低砂的含水量。
储存：将干燥后的砂储存于仓库，等待出厂。

三、机制砂制砂工艺对产品质量的影响

粒度及级配

粒度及级配是评价机制砂质量的重要指标。机制砂制砂工艺中，破碎、筛分等环节对粒度及级配有很大影响。若破碎设备选型不合理、筛分设备精度不高，会导致机制砂粒度及级配不均匀，影响混凝土、砂浆等建筑材料的质量。

砂的粒形

砂的粒形是指砂粒的形状，包括球形、多边形、立方体等。机制砂制砂工艺中，整形环节对砂的粒形有很大影响。若整形设备选型不合理，导致砂粒形不规则，会影响混凝土、砂浆等建筑材料的强度和耐久性。

砂的含泥量

含泥量是指机制砂中粒径小于0.075mm的颗粒含量。机制砂制砂工艺中，洗砂环节对含泥量有很大影响。若洗砂效果不佳，导致含泥量过高，会影响混凝土、砂浆等建筑材料的强度和耐久性。

砂的含水量

含水量是指机制砂中的水分含量。机制砂制砂工艺中，干燥环节对含水量有很大影响。若干燥效果不佳，导致含水量过高，会影响混凝土、砂浆等建筑材料的施工性能和强度。

砂的坚固性

坚固性是指机制砂在自然条件下抵抗风化、侵蚀的能力。机制砂制砂工艺中，原料的选取、破碎、筛分等环节对坚固性有很大影响。若原料选取不合理、破碎设备选型不合理，导致砂的坚固性较差，会影响混凝土、砂浆等建筑材料的耐久性。

砂的化学成分

机制砂的化学成分对其质量有很大影响。机制砂制砂工艺中，原料的选取、破碎、筛分等环节对化学成分有很大影响。若原料中含有有害成分，如硫酸盐、碱金属等，会影响混凝土、砂浆等建筑材料的耐久性。

四、结论

综上所述，机制砂制砂工艺对产品质量有着重要影响。为了提高机制砂的质量，应从原料选取、破碎、筛分、整形、洗砂、干燥等环节严格控制工艺参数，确保机制砂的粒度及级配、粒形、含泥量、含水量、坚固性和化学成分等指标达到国家标准要求。同时，加强生产过程中的质量控制，提高机制砂的质量，为我国建筑行业的发展提供优质砂石材料。