机制砂质量标准对生产过程有何要求？

机制砂质量标准对生产过程的要求

随着我国基础设施建设规模的不断扩大，对建筑材料的品质要求也越来越高。机制砂作为一种新型的建筑材料，因其具有粒度均匀、级配合理、强度高、抗磨性好等优点，被广泛应用于混凝土、沥青混合料等工程中。然而，机制砂的质量直接影响到建筑物的使用寿命和工程质量。因此，了解机制砂质量标准对生产过程的要求，对于确保机制砂产品质量具有重要意义。

一、原料选择

原料来源：机制砂的原料应选用质地坚硬、结构密实的岩石，如花岗岩、玄武岩、安山岩等。这些岩石具有较高的抗压强度和耐磨性，有利于提高机制砂的质量。
原料质量：原料质量应符合国家相关标准，如GB/T 14685-2011《建筑用砂》等。原料应无裂纹、无夹层、无风化、无腐蚀，以确保机制砂的质量。

二、破碎工艺

破碎设备：破碎设备应选用具有高性能、低能耗、环保型的设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等。破碎设备的选择应考虑原料性质、生产规模等因素。
破碎工艺：破碎工艺应遵循“先粗碎、后细碎”的原则，逐步降低原料粒度。在破碎过程中，应严格控制破碎比，避免过细破碎。
破碎效率：提高破碎效率，降低能耗，减少粉尘排放。破碎过程中，应定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。

三、筛分工艺

筛分设备：筛分设备应选用具有高效、稳定、环保型的设备，如振动筛、圆振动筛等。筛分设备的选择应考虑原料粒度、生产规模等因素。
筛分工艺：筛分工艺应遵循“先粗筛、后细筛”的原则，逐步筛选出符合质量要求的机制砂。在筛分过程中，应严格控制筛孔尺寸，确保筛分效果。
筛分效率：提高筛分效率，降低能耗，减少粉尘排放。筛分过程中，应定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。

四、石粉处理

石粉回收：在破碎、筛分过程中，会产生一定量的石粉。石粉回收设备应选用高效、环保型的设备，如旋风除尘器、湿式除尘器等。
石粉质量：石粉质量应符合国家相关标准，如GB/T 14685-2011《建筑用砂》等。石粉的细度模数、含泥量等指标应符合要求。
石粉利用：合理利用石粉，提高资源利用率。石粉可用于生产混凝土、砂浆等建筑材料，也可用于道路路面、路基等工程。

五、质量检验

抽样检验：在生产过程中，应定期对机制砂进行抽样检验，确保产品质量符合国家标准。
检验项目：检验项目包括粒度、细度模数、含泥量、石粉含量、含水量、压碎值、磨光值等。
检验方法：检验方法应符合国家相关标准，如GB/T 14685-2011《建筑用砂》等。

六、环境保护

粉尘治理：在破碎、筛分、石粉回收等过程中，会产生一定量的粉尘。应采取有效措施，如安装除尘设备、加强厂区绿化等，降低粉尘排放。
噪音治理：破碎、筛分等设备在运行过程中会产生噪音。应采取隔音、降噪等措施，降低噪音污染。
污水处理：在生产过程中，会产生一定量的废水。应采取有效措施，如安装污水处理设备、循环利用水资源等，降低废水排放。

总之，机制砂质量标准对生产过程的要求较高。只有严格控制原料选择、破碎工艺、筛分工艺、石粉处理、质量检验和环境保护等环节，才能确保机制砂产品质量，满足市场需求。