西点均质机的原理

西点均质机的工作原理主要 通过工作头的高速剪切力使物料颗粒粒径变窄，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液状态。具体工作过程如下：

物料进料：

待处理物料通过进料口进入均质机。

切割间隙：

物料进入后，转子开始旋转，产生高速运动。转子上的切割齿将物料与壳体之间的间隙切分成很小的颗粒。

湍流剪切：

随着转子的高速旋转，物料通过间隙时受到高速湍流的冲击和剪切作用。这种湍流剪切力能够将较大颗粒进一步细化和均匀分散。

扩散效应：

在经过多次通过转子和壳体间隙的剪切过程后，物料的颗粒大小和分布会不断趋于均匀，实现细小颗粒的均质化。

出料：

经过均质处理后的物料从出料口排出。

此外，均质机还通常配备有高压往复泵作为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀（一级均质阀及二级乳化阀）部分。在高压下，物料会产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。

综上所述，西点均质机通过高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度产生强劲的液力剪切、离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎和混合。