颗粒板做法

颗粒板的制作工艺主要包括以下步骤:

原材料准备

收集木材碎片、木屑、锯末、刨花等原材料,这些通常来自木材加工厂和家具厂的废料。

干燥和筛选

将木材碎片进行干燥处理,以降低含水率,防止后续制作过程中因水分蒸发导致板材变形。

干燥后的木材碎片会经过筛选,去除杂质,确保颗粒的大小和均匀度。

混合和添加胶合剂

将筛选好的木材颗粒与一定比例的胶粘剂混合均匀,常用的胶粘剂包括脲醛树脂、酚醛树脂、甲醛等,这些胶粘剂可以增强板材的强度和稳定性。

铺装成型

将混合好的木材颗粒和胶粘剂均匀铺装在模具内,通常采用三层结构,中间层较厚,两面层较薄,以确保板材的密度和厚度均匀。

通过热压成型设备在高温高压下将铺装好的颗粒压制成型,热压过程可以使胶粘剂固化,颗粒紧密结合在一起。

冷却和切割

成型后的板材需要自然冷却或通过冷却设备冷却,以稳定其内部结构。